气动闸阀
气动闸阀
一、 主要性能参数
公称压力 :1.6, 2.5,4 .0,6.4MPa
使用温度: -29 ~ 425 ℃(碳钢) -40 ~+ 550 ℃ (不锈钢)
公称通径: DN50 ~ 800mm
阀体材质 :304. 306.316L .WCB.HT200
连接法兰: JB/T79 . GB913 . HG20592
适用介质:空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体
作用方式:切断型,调节型 , 手动控制
电源电压: 220VAC 、 24VAC
输入信号 :4 ~ 20mA/1 ~ 5VDC
0 ~ 20mA/0 ~ 10VDC
二、 用途及使用范围
Z6S41 系列气动带手动 楔 式闸阀是具有气动执行机构(双层气缸,并带有缓冲机构)和手动及其保护机构(手动和 可 自锁的气动 - 手动转换装置)的低 支架明杆闸阀 。 该阀由于 采用双层气缸结构,其与单气缸式气动闸阀相比,提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内 楔 死而打不开的弊病。而且,由于 该阀具备 缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损,同时,也能避免闸板卡死的现象。
为了配合用户实现操作自动化,本公司除供应本系列产品之外,还可单独提供包括支架在内的气缸体,帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造,将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上,即可构成双缸式气动 - 手动两用闸阀。
由于其技术先进,性能可靠,操作切换和维修方便,已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。
三、 结构原理
本系列产品以0.4~0.6MPa(表压)净化压缩空气作工作压力,推动活塞,带动闸板作垂直于流体的位移,实现开启开关闭阀门的目的。
巧妙设计的双层气缸和缓冲机构
双层气缸和缓冲机构的工作原理,按闸板工作的四个阶段分述如下:
(附插原理图①、②、③、④)
1 、闸阀开启前阶段:上层气缸的活塞(以下简称上活塞)和下层气缸的活塞(以下简称下活塞)同时受力,阀杆在上、下活塞的推动下,以单活塞近二倍的提升力,克服闸板密封面和阀体密封面之间的静磨擦力 ,带动闸板上升。 压缩空气由上气缸的下气室,经由设置在隔板的特定通道,通过连通管,到达下气缸的下气室,推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体,经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
2 、闸阀开启的后阶段:在闸板稍稍开启以后,下活塞就运行到了上死点,闸板在上活塞的带动下,继续提升,直至到了全开位置。
3 、闸阀关闭的前阶段:在上活塞的推动下,闸板离开全开位置,开始下降。
4 、闸板关闭的后阶段:当上活塞碰到下活塞 凸 台,并带动下活塞一起继续下降时,由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍,明显地减慢了下行的速度,进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击,自行可关严阀门,又不使阀板 楔 得过紧,同时,还保护了密封面,免受猛烈冲击而损坏。
灵活可靠的气动 - 手动转换机构 , 装气缸盖上部的气动 - 手动转换机构,在闸阀开启的关闭过程的任何位置上,都可十分方便的转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计,手柄定位后,可靠镇定。由电磁阀及其控制电路 或供风系统发生 故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前,本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用,动作时灵活轻快。
关阀时间可调通过调整,安装在隔板上的缓冲机构,还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。
可配用回讯器
工作状况( 1 ) -- 开阀初始阶段工作力 =2P 工作状况 ( 2 ) -- 开阀初始阶段工作力 =2P
工作状况( 4 ) -- 关阀终了阶段工作力 =P 工作状况( 3 ) -- 关阀初始阶段工作力 =P
双缸式气动带手动 楔 式闸阀系统控制原理图
本阀可以 配用电的或气的 回讯器 ,用以发送阀门开关状态信息。因此,使用 本阀可以 实现远距离控制,集中控制和自动控制。
△耐腐防蚀的气缸 本阀的 气缸选用于无缝钢管制造,内表面镀以耐腐性硬铬,并经抛光处理,具有 磨擦力 小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。
△气缸中的密封圈 采用丁晴橡胶 ○形密封圈,密封性能可靠,维修时更换方便。
四、性能规范
1 、阀体性能
2 、气缸性能
3 、耗气量
[ 净化压缩空气压力:0.4MPa(表)] 闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算)
1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器,使之发讯;下活塞行之行程下端可顶下下回讯器,使之发讯,以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降,标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时,外伸指示杆位于最低位置;反之,闸阀全开时,外伸指示杆位于最高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动定位孔定位,闸阀处于气动操作状态;反之,将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位,闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作闸阀时,手轮旋向和普通手动阀一样,即顺时针转为关,逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。
主要零件材质
PN1.6MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
PN2.5MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
PN4.0MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
PN6.4MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
六、安装使用及维修保养注意事项
1 、阀在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。
2 、 本阀可 安装在任何工作位置,但应考虑检修和操作的方便。
3 、阀在安装前应对阀体进行密封性试验; 阀在 安装前还应进行三次以上的空载启闭试验,气动闸阀的闸板开关应灵活, 各种轴件不得 有卡阻现象。
4 、安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢,检查连接螺栓是否均匀拧紧。
5 、安装完毕要进行密封试验及 气动和 手动操作试验。同时检查 回讯器 在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。
6 、 本阀在 使用中,要求将闸板全开全关,不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则,在介质流速的冲刷下使密封面损坏。
7 、阀在使用过程中,应定期( 18 个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
8 、阀在使用期间,应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。
9 、气动 - 手动转换装置上的转换手柄在手动的位置,绝对不允许进行气动操作。
七、可能发生的故障和消除方法
八、订货须知
1 、订货时请注明闸阀的型号、公称压力、公称通径、流通介质、实际工作压力、使用温度。如属改装闸阀,需订购包括支架在内的气缸体时,还需提供阀体大盖与支架连接部位的尺寸,气缸与阀体、闸板装接的相对位置尺寸等有关资料。
2 、订货时还请注意订购 何种回讯器 ,或提供 回讯器 接头螺纹尺寸。
3 、用户有特殊要求,或选用特大型气动闸阀 (DN600 以上 ) 时,本公司可为专业设计制造。
一、 主要性能参数
公称压力 :1.6, 2.5,4 .0,6.4MPa
使用温度: -29 ~ 425 ℃(碳钢) -40 ~+ 550 ℃ (不锈钢)
公称通径: DN50 ~ 800mm
阀体材质 :304. 306.316L .WCB.HT200
连接法兰: JB/T79 . GB913 . HG20592
适用介质:空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体
作用方式:切断型,调节型 , 手动控制
电源电压: 220VAC 、 24VAC
输入信号 :4 ~ 20mA/1 ~ 5VDC
0 ~ 20mA/0 ~ 10VDC
吃 | Z6S41H-25 | Z6S41H-16 | Z6S41T-10 |
公称通径 DN(mm) | 50 ~ 600 | 40 ~400 | 40 ~400 |
适用介质 | 水、 蒸气 | 水、 蒸气 | 水、 蒸气 |
、油品 | |||
最高介质温度 ( ℃ ) | 425 | 425 | 200 |
气缸工作压力 ( 表 ) MPa | 0.4 ~ 0.6 | ||
气缸工作压力 ( 表 ) MPa | 0.4 ~ 0.6 |
二、 用途及使用范围
Z6S41 系列气动带手动 楔 式闸阀是具有气动执行机构(双层气缸,并带有缓冲机构)和手动及其保护机构(手动和 可 自锁的气动 - 手动转换装置)的低 支架明杆闸阀 。 该阀由于 采用双层气缸结构,其与单气缸式气动闸阀相比,提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内 楔 死而打不开的弊病。而且,由于 该阀具备 缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损,同时,也能避免闸板卡死的现象。
为了配合用户实现操作自动化,本公司除供应本系列产品之外,还可单独提供包括支架在内的气缸体,帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造,将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上,即可构成双缸式气动 - 手动两用闸阀。
由于其技术先进,性能可靠,操作切换和维修方便,已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。
三、 结构原理
本系列产品以0.4~0.6MPa(表压)净化压缩空气作工作压力,推动活塞,带动闸板作垂直于流体的位移,实现开启开关闭阀门的目的。
巧妙设计的双层气缸和缓冲机构
双层气缸和缓冲机构的工作原理,按闸板工作的四个阶段分述如下:
(附插原理图①、②、③、④)
1 、闸阀开启前阶段:上层气缸的活塞(以下简称上活塞)和下层气缸的活塞(以下简称下活塞)同时受力,阀杆在上、下活塞的推动下,以单活塞近二倍的提升力,克服闸板密封面和阀体密封面之间的静磨擦力 ,带动闸板上升。 压缩空气由上气缸的下气室,经由设置在隔板的特定通道,通过连通管,到达下气缸的下气室,推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体,经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
2 、闸阀开启的后阶段:在闸板稍稍开启以后,下活塞就运行到了上死点,闸板在上活塞的带动下,继续提升,直至到了全开位置。
3 、闸阀关闭的前阶段:在上活塞的推动下,闸板离开全开位置,开始下降。
4 、闸板关闭的后阶段:当上活塞碰到下活塞 凸 台,并带动下活塞一起继续下降时,由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍,明显地减慢了下行的速度,进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击,自行可关严阀门,又不使阀板 楔 得过紧,同时,还保护了密封面,免受猛烈冲击而损坏。
灵活可靠的气动 - 手动转换机构 , 装气缸盖上部的气动 - 手动转换机构,在闸阀开启的关闭过程的任何位置上,都可十分方便的转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计,手柄定位后,可靠镇定。由电磁阀及其控制电路 或供风系统发生 故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前,本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用,动作时灵活轻快。
关阀时间可调通过调整,安装在隔板上的缓冲机构,还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。
可配用回讯器
工作状况( 1 ) -- 开阀初始阶段工作力 =2P 工作状况 ( 2 ) -- 开阀初始阶段工作力 =2P
工作状况( 4 ) -- 关阀终了阶段工作力 =P 工作状况( 3 ) -- 关阀初始阶段工作力 =P
双缸式气动带手动 楔 式闸阀系统控制原理图
本阀可以 配用电的或气的 回讯器 ,用以发送阀门开关状态信息。因此,使用 本阀可以 实现远距离控制,集中控制和自动控制。
△耐腐防蚀的气缸 本阀的 气缸选用于无缝钢管制造,内表面镀以耐腐性硬铬,并经抛光处理,具有 磨擦力 小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。
△气缸中的密封圈 采用丁晴橡胶 ○形密封圈,密封性能可靠,维修时更换方便。
四、性能规范
1 、阀体性能
型号 | 公称压力 PN( MPa ) | 阀体试验压力 | 工作温度(℃) | ||||||||
PN( MPa ) | 120 | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | |||
强度试验 | 密封试验 | 工作压力 P( MPa ) | |||||||||
Z6S41T-10 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | - | 1.6 | - | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1 | 0.9 |
Z6S41H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.5 | - | 2.5 | - | 2.3 | 2 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
Z6S41H-40 | 4 | 6 | 4 | - | 4 | - | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.6 | 2.2 |
Z6S41H-64 | 6.4 | 9.6 | 6.4 | - | 6.4 | - | 5.7 | 5.2 | 4.6 | 3.8 | 3.6 |
2 、气缸性能
型号 | 公称压力 | 气缸密封试验压力 | 气缸工作压力 |
PN( MPa ) | PN( MPa ) | PN( MPa ) | |
Z6S41T-10 | 0.6 | 0.6 | 0.4 ~ 0.6 |
Z6S41H-25 | |||
Z6S41H-40 | |||
Z6S41H-64 |
3 、耗气量
[ 净化压缩空气压力:0.4MPa(表)] 闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算)
气缸直径D(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
耗气量(m) | 0.0023 | 0.0029 | 0.0033 | 0.0084 | 0.0169 | 0.0198 | 0.032 | 0.0636 | 0.0707 |
1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器,使之发讯;下活塞行之行程下端可顶下下回讯器,使之发讯,以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降,标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时,外伸指示杆位于最低位置;反之,闸阀全开时,外伸指示杆位于最高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动定位孔定位,闸阀处于气动操作状态;反之,将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位,闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作闸阀时,手轮旋向和普通手动阀一样,即顺时针转为关,逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。
主要零件材质
阀体、阀盖、阀板 | 铸钢 |
阀体及闸板的密封面 | 合金钢 |
阀杆 | 不锈钢 |
双头螺栓 | 35 号钢 |
气缸 | 20 号无缝钢管 |
活塞 | 铸铝合金 |
手动螺母 | 青铜 |
密封圈 | 石棉橡胶板 |
缠绕式金属石墨垫片 | |
活塞环及轴环 | 耐油橡胶○型圈 |
填料函 | 石墨石棉绳 |
PN1.6MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 气源接头 | 重量 Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4月18日 | M12 × 1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8月18日 | 54 | |
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8月18日 | 100 | |
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8月23日 | 135 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12月23日 | 270 | |
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12月25日 | M20 × 1.5 | 350 |
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 12月25日 | 480 | |
350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-25 | 570 | |
400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-30 | 900 | |
450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-30 | 1560 | |
500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 700 | 2800 | 600 | 600 | 20-34 | M24 × 1.5 | 1820 |
600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 800 | 3010 | 600 | 600 | 20-41 | M27 × 1.5 | 2850 |
PN2.5MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 气源接头 | 重量 Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4月18日 | M12 × 1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8月18日 | 54 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8月23日 | 105 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8月25日 | 190 | |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12月25日 | 280 | |
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12月30日 | M20 × 1.5 | 405 |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 16-30 | 535 | |
350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-34 | 720 | |
400 | 610 | 550 | 405 | 48 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-34 | 1200 | |
450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-34 | 1910 | |
500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 700 | 2800 | 650 | 600 | 20-41 | M24 × 1.5 | 2250 |
600 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 800 | 3010 | 730 | 600 | 20-41 | M27 × 1.5 | 3100 |
PN4.0MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 气源接头 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 890 | 160 | 300 | 4月18日 | M12×1.25 | 62 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 310 | 1150 | 219 | 350 | 8月18日 | 130 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 350 | 1300 | 273 | 400 | 8月23日 | 155 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 450 | 1450 | 273 | 400 | 8月25日 | 240 | |
200 | 375 | 320 | 282 | 38 | 3 | 550 | 1660 | 325 | 500 | 12月30日 | M20 × 1.5 | 280 |
250 | 445 | 385 | 345 | 42 | 3 | 650 | 1860 | 325 | 500 | 12-34 | 305 | |
300 | 510 | 450 | 408 | 46 | 4 | 750 | 2010 | 426 | 500 | 16-34 | 580 | |
350 | 570 | 510 | 465 | 52 | 4 | 850 | 2350 | 459 | 550 | 16-34 | 770 | |
400 | 655 | 585 | 535 | 58 | 4 | 950 | 2530 | 600 | 550 | 16-41 | 1260 | |
450 | 680 | 610 | 560 | 60 | 4 | 1050 | 2780 | 650 | 600 | 20-41 | M24 × 1.5 | 1680 |
500 | 755 | 670 | 612 | 62 | 4 | 1150 | 3100 | 730 | 600 | 20-48 | M27 × 1.5 | 2150 |
PN6.4MPa 主要连接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 气源接头 | 重量 Kg |
50 | 175 | 135 | 105 | 26 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4月23日 | M12 × 1.25 | 85 |
80 | 210 | 170 | 140 | 30 | 3 | 310 | 1170 | 300 | 300 | 8月23日 | 125 | |
100 | 250 | 200 | 168 | 32 | 3 | 350 | 1280 | 350 | 350 | 8月25日 | 178 | |
150 | 340 | 280 | 240 | 38 | 3 | 450 | 1470 | 400 | 400 | 8-34 | 305 | |
200 | 405 | 345 | 300 | 44 | 3 | 550 | 1650 | 400 | 400 | 12-34 | M20 × 1.5 | 410 |
250 | 470 | 400 | 350 | 48 | 3 | 650 | 1810 | 400 | 400 | 12-41 | 690 | |
300 | 530 | 460 | 412 | 54 | 4 | 750 | 1960 | 500 | 500 | 16-41 | 770 | |
350 | 595 | 525 | 475 | 60 | 4 | 850 | 2240 | 500 | 500 | 16-41 | 980 | |
400 | 670 | 585 | 525 | 66 | 4 | 930 | 2450 | 550 | 550 | 16-48 | M24 × 1.5 | 1970 |
六、安装使用及维修保养注意事项
1 、阀在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。
2 、 本阀可 安装在任何工作位置,但应考虑检修和操作的方便。
3 、阀在安装前应对阀体进行密封性试验; 阀在 安装前还应进行三次以上的空载启闭试验,气动闸阀的闸板开关应灵活, 各种轴件不得 有卡阻现象。
4 、安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢,检查连接螺栓是否均匀拧紧。
5 、安装完毕要进行密封试验及 气动和 手动操作试验。同时检查 回讯器 在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。
6 、 本阀在 使用中,要求将闸板全开全关,不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则,在介质流速的冲刷下使密封面损坏。
7 、阀在使用过程中,应定期( 18 个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
8 、阀在使用期间,应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。
9 、气动 - 手动转换装置上的转换手柄在手动的位置,绝对不允许进行气动操作。
七、可能发生的故障和消除方法
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除办法 |
填料渗漏 | 填料密封圈磨损 | 1 、压紧填料密封圈 |
2 、更换密封圈 | ||
活塞往复失灵 | ○形圈磨损或活塞杆变形 | 1 、更换○形圈 |
2 、更换活塞杆 | ||
回讯器 失灵 | 回讯器 顶杆与活塞上下两端点有差距或 回讯器 零件损件 | 1 、调整 回讯器 顶杆 |
2 、更换 回讯器 |
八、订货须知
1 、订货时请注明闸阀的型号、公称压力、公称通径、流通介质、实际工作压力、使用温度。如属改装闸阀,需订购包括支架在内的气缸体时,还需提供阀体大盖与支架连接部位的尺寸,气缸与阀体、闸板装接的相对位置尺寸等有关资料。
2 、订货时还请注意订购 何种回讯器 ,或提供 回讯器 接头螺纹尺寸。
3 、用户有特殊要求,或选用特大型气动闸阀 (DN600 以上 ) 时,本公司可为专业设计制造。